Alta performance em
moagem industrial.

Equipamentos robustos, personalizados e
testados em campo.

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Anos de
experiência

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Máquinas
vendidas

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Projetos
concluídos

Sobre a
Boiler & Mill

Fundada em agosto de 1989, por um dos pioneiros na fabricação de moinhos pendulares no Brasil, a Boiler e Mill se destacou pela dedicação à qualidade e à tradição.

Produtos e
Serviços

Soluções completas em moagem e classificação mineral, com tecnologia de ponta e peças que garantem máxima performance.

Moinho pendular

Peças de reposição

Fornecemos peças para os mais
diversos moinhos pendulares.
Saiba Mais

Micro Classificador

Micro Classificador

Transforme minerais em tesouros com nossa tecnologia de ponta.
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Peças de reposição

Peças de reposição

Fornecemos peças para os mais diversos moinhos pendulares.
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Capacidades
Técnicas

Equipamentos projetados para diferentes níveis de produção, com desempenho controlado e soluções adaptadas às características de cada processo industrial.

2 Ton/h
4 Ton/h
3 Ton/h
8 Ton/h

Capacidade de produção ajustável conforme aplicação, tipo de material e especificações do processo.

Testes de desempenho e eficiência de moagem

Análises de materiais e comportamento físico

Desenvolvimento e validação de novos processos industriais

Análise
Laboratorial

Controle de qualidade e desenvolvimento com precisão.

Fale com um especialista

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falar sobre o seu projeto…

Dúvidas frequentes

Confira abaixo as principais dúvidas que recebemos

Praticamente quase todos os minérios não ferrosos, veja alguns exemplos: Calcita, Dolomita, Caulim, Rocha fosfática, entre outros.

A produção varia em função do material a ser processado, da granulometria inicial e final, umidade, quantidade de impurezas, formação, teor de sílica, etc…

Aproximadamente 12 KW/hora por tonelada produzida.

Varia em função do material a ser processado, e a boa qualidade das peças utilizadas, bem como: rotação do equipamento, da granulometria inicial e final, umidade, quantidade de impurezas, formação, teor de sílica, etc…

O ajuste é realizado em função das rotações do acionamento principal do moinho e do classificador dinâmico, sendo que a granulometria mais fina é obtida com uma maior rotação e consequentemente uma granulometria mais grossa com uma menor rotação.

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